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Logística inversa: ejemplos en el 2022

Almacén

13 December 2022

La logística inversa es un subconjunto de la gestión de la cadena de suministro que abarca todo el proceso inverso. En el comercio minorista, esto suele implicar la venta de productos usados o devueltos con un descuento y su posterior reventa.

La logística inversa también tiene en cuenta el embalaje, el envío y el almacenamiento de los productos devueltos hasta que puedan volver a venderse o reciclarse. Este campo se ha vuelto cada vez más sofisticado a lo largo de los años, ya que la tecnología ha avanzado y las empresas han aprendido a racionalizar sus procesos.

La tecnología está mejorando la logística inversa

El mayor uso de la tecnología ayudará a mejorar la eficiencia de la logística inversa.

  • La tecnología puede mejorar la velocidad y la precisión de la logística inversa.
  • La tecnología puede ayudar a reducir los costes automatizando tareas que de otro modo se harían manualmente, como la introducción de datos en un sistema, la gestión del cumplimiento de los pedidos y el transporte en tiempo real, y el seguimiento de los niveles de inventario para determinar qué artículos deben reponerse o almacenarse.
  • La tecnología también puede mejorar la satisfacción del cliente, ya que permite a las empresas comunicarse con los consumidores inmediatamente después de que devuelvan un artículo, de modo que puedan prestar asistencia a tiempo si es necesario. Esto puede conducir a un aumento de los clientes dispuestos a comprarle de nuevo porque sienten que usted se preocupa por ellos.
Dos personas trabajando con paquetes

La logística inversa es cada vez más eficiente

La logística inversa es cada vez más eficiente gracias a la tecnología, la automatización y la digitalización. Gracias a la analítica de datos, las empresas pueden ahora optimizar sus procesos de logística inversa identificando oportunidades de mejora.

Esto significa que pueden recuperar más producto y reducir el coste de devolver las mercancías al mercado o utilizarlas para otros fines, como el reacondicionamiento o la refabricación de productos.

Sistemas de clasificación automatizados

Los sistemas de clasificación automatizados pueden utilizarse para clasificar productos en función de su tamaño, peso, color, etc., mientras que los sistemas de clasificación con múltiples clasificadores permiten a los empleados (o a los robots) pesar los productos a medida que entran en sus instalaciones si no está seguro de cuánto pesa un artículo o de su tamaño.

Inspección/Reparación

La inspección y reparación es una parte importante de la logística inversa. La inspección de un producto puede hacerse in situ o fuera de las instalaciones. Reparar un producto significa que puede volver a venderse, lo que es estupendo para las empresas porque pueden reducir costes reparando productos en lugar de enviarlos a un vertedero.

La tecnología agiliza la logística inversa

La tecnología puede ayudar a racionalizar la logística inversa de muchas maneras. La primera forma es mediante el seguimiento del movimiento de las mercancías, para que las empresas puedan saber en todo momento dónde se encuentran sus productos. Esta tecnología les permite asegurarse de que el producto llega a su destino de forma rápida y segura, reduciendo así las pérdidas por robo o daños durante el transporte.

La tecnología de inspección también ayuda a la logística inversa, ya que permite inspeccionar más fácilmente las mercancías cuando se devuelven para su reparación o cambio.

Con este tipo de sistema de inspección avanzado, las empresas podrán identificar si sus devoluciones necesitan reparación antes de enviarlas de nuevo a la circulación. Si no hay ningún problema con la devolución, se puede clasificar y reempaquetar para enviarla directamente a su siguiente destino sin tener más interacción con humanos (lo que reduce los costes).

Por último, la tecnología de limpieza se ha vuelto cada vez más popular debido a su capacidad para acelerar las actividades de clasificación y garantizar que los productos permanezcan limpios durante todo el proceso, lo que evita la contaminación entre los artículos y crea procesos más eficientes en general.

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